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ZJR雙級真空再生濾油機ZYD系列雙級真空濾油機
點(diǎn)擊次數:746 更新時(shí)間:2014-09-22

ZJR雙級真空再生濾油機ZYD系列雙級真空濾油機

 

ZJR雙級真空再生濾油機 

用途
   用于過(guò)濾超高壓變壓器油,適于110KV—500KV送變電設備處理。在現場(chǎng)進(jìn)行油處理并對受潮的電氣設備進(jìn)行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空,同時(shí)進(jìn)行真空注油。
原理及特征
   本機采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結合的油水分離技術(shù),設置有流量相互匹配的(雙級)真空抽速和加熱功率,并配有脫氣元件,使本機具有*脫水功能。常溫處理絕緣油,性能指標超過(guò)國家標準。采用復合微孔過(guò)濾技術(shù),納污能力強,過(guò)濾精度高。小型,操作可靠,移動(dòng)方便,特別適于現場(chǎng)處理絕緣油。
工作流程圖
   在真空狀態(tài)下,油液經(jīng)粗濾器后進(jìn)入電加熱器,再經(jīng)旋轉分離器進(jìn)入真空脫氣罐進(jìn)行油水分離,水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨真空泵和前級泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過(guò)濾器除去雜質(zhì)后,輸出凈化油。


 

四、ZJR雙級真空再生濾油機技術(shù)性指標

油擊穿電壓

55 ~ 75 KV

油中含水量

2 ~ 5 PPm

油中含氣量

≤0.1%

含雜質(zhì)粒度

≤1um無(wú)游離碳

介質(zhì)損耗含量

tgδ(90℃) ≤0.003

五、ZJR雙級真空再生濾油機技術(shù)參數

指 標 名 稱(chēng)

單 位

ZJR-50

ZJR-100

ZJR-150

ZJR-200

ZJR-250

ZJR-300

ZJR-500

流 量

L/min

50

100

150

200

250

300

500

工作真空度

Mpa

—0.08~ —0.099

工作壓力

Mpa

≤0.35

油擊穿電壓

Kv

≥55

≥60

≥60

≥60

≥60

≥60

≥60

恒溫控制范圍

30~50

電 源

 

~50Hz 380V

工作噪音

dB(A)

≤70

≤75

≤80

≤80

≤80

≤82

≤85

加熱功率

Kw

26

63

72

81

90

99

108

總電功率

Kw

28

64

75

86

95

105

114

進(jìn)出口管徑

mm

32

40

50

50

55

65

80

設備重量

Kg

500

800

1000

1200

1300

1450

1600

外型尺寸

長(cháng)

mm

1500

1600

2100

2150

2200

2250

2300

mm

1100

1200

1260

1300

1350

1500

1650

mm

1400

1500

2100

2150

2200

2250

2300

 

六、安裝調試

1、連接好進(jìn)出油管。

2、按機器總功率的大小接好三相四線(xiàn)電源,并使前級泵、油泵、羅茨真空泵的轉向與箭頭指向一致。

3、點(diǎn)動(dòng)前級泵、羅茨泵、油泵應無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現象。

4、檢查各油、氣、水管路應無(wú)泄漏。

七、操作方法

1、啟動(dòng)前級泵,當真空度達到-0.08 ~ -0.095之間,方可啟動(dòng)羅茨真空泵。

2、等羅茨真空泵啟動(dòng)后開(kāi)啟進(jìn)油閥。

3、當真空室里的觀(guān)察窗口有油噴射時(shí),啟動(dòng)油泵。

4、啟動(dòng)加熱(溫度一般預先設置好)。

5、正常工作時(shí),觀(guān)察油標,保持進(jìn)出油平衡。

6、停機時(shí)先停加熱系統3分鐘后,再停羅茨真空泵、前級泵,關(guān)閉進(jìn)油閥,待余油排完后停排油泵,并打放氣閥,使真空表指示為零,并斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān),禁搞錯停機次序。

八、注意事項

1、若條件許可,本機的進(jìn)油品接到油箱zui低點(diǎn),以便固何等污染和水的順利濾除。

2、本機采用了型特殊真空分離塔,當含水較多時(shí),真空度不宜太高,以免汽化揮發(fā)太猛,甚至出現前級泵排氣口噴油現象,待循環(huán)數遍后,可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。

九、隨機配件及技術(shù)文件:

1. 說(shuō)明書(shū)一份。

2. 合格證一份。

3. 進(jìn)出油管各一根。

 

 

 

十、常見(jiàn)故障及消除方法

故障情況

產(chǎn)生原因

排除方法

真空度達不到技術(shù)要求

1.被過(guò)濾油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過(guò)多

2.由于使用地點(diǎn)海拔高度不同,不在標準大氣壓情況下影響真空度變化

3.真空泵內,真空油位低于油位線(xiàn)

4.真空油由于時(shí)間長(cháng)含水量多

5各連接處密封漏氣

6.前級泵易損件磨損過(guò)大

1.屬正?,F象,需多次過(guò)濾

2.屬正?,F象提高油的溫度使水達到蒸發(fā)

3.增加真空油

4.需要換新油

5.檢查維修

6.更換易損件

在正常工作情下壓力大于0.3Mpa

1.機器出油管太長(cháng)輸送油位太高、出油口閥小或管太小

2.濾芯吸有太多雜質(zhì)

1.改換工作環(huán)境

2.更換濾芯

前級泵噴油

1.被過(guò)濾油含水量多,油被吸入真空泵

2.真空泵內密封墊移位或損壞

1.更換真空油不得超過(guò)油位線(xiàn)

2.檢修

溫控不靈或無(wú)溫

1.溫控與溫度計不吻合

2.加熱器燒壞或線(xiàn)路斷路或接觸器未吸合

1.調整溫控

2.檢修線(xiàn)路更換加熱器

油泵無(wú)壓力出油量不足

1.初濾網(wǎng)堵塞

2.排油泵油封漏氣

3.進(jìn)油管被堵吸入缸底

4.進(jìn)油管太細或吸程太遠

5.真空罐內噴翼小孔堵塞

1.清洗初濾網(wǎng)

2.調整油封壓蓋如無(wú)效更換油封

3.清理

4.改善環(huán)境

5.拆洗

 


 

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